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银光10万吨TDI生产线污水达成综合选取,银光集团

发布时间:2019-11-06 13:03编辑:美高梅在线登录网址浏览(94)

    11月份,中国兵器工业集团甘肃银光化学工业集团有限公司TDI产量达4893吨,刷新了10月份 4606吨产量,创历史单月产量最好水平。

    中国兵器工业集团公司银光集团公司年产10万吨TDI生产线循环水排污及有机废水处理后实现综合利用,不仅每天可以节约1100吨污水排放费,还为企业提供了1100吨绿化用水。

    今年以来,该公司以“反三违、查工艺、抓班组、治隐患”为重点,组织开展杜邦安全管理理念宣贯、隐患排查治理、安全生产百日督查、大检修全过程安全监督检查、安全管理整顿绩效考核、安全生产班组建设、安全生产知识竞赛、事故案例宣传教育反思等活动,强化安全管理过程控制和考核,使安全管理成为各项工作的主线。他们以工艺规程、安全操作规程、应急预案为主要内容,分专业、分层次、分岗位对各级人员进行安全教育培训,提高员工安全意识。并定期组织“回头看”活动,持续整改各类隐患,不断夯实基础管理,为生产线的稳定运行提供了安全保障。

    今年以来,该公司结合精益化生产、精细化管理和合理化建议工作的开展,从循环利用和源头减排两方面入手,加强’三废’专业化管理。公司持续强化生产过程控制,加强对所属各单位节能减排精细化管理的检查和考核力度,结合生产经营责任制目标,制定科学、合理的产品动力消耗及’三废’排放限额,细化分解环保指标,对各单位’三废’排放情况进行监管和严格考核。同时,公司完善’三废’排放指标、监测手段及激励约束机制,调动各排污单位通过精益操作和采取各项源头减排措施提升能源利用率的主动性和积极性。

    在今年大检修过程中,该公司对部分设备实施技术改造,并开展工艺小指标竞赛活动,提高员工稳定工艺参数、降低消耗定额、控制中间产品微量指标的能力,逐步优化工艺,固化操作,确保设备及工艺运行稳定。在全体员工的努力下,中间产品的各项微量指标得到了有效控制,降低了NCO的含量,实现了生产线连续、安全、稳定运行。

    该公司所属各单位也着力从源头上削减污染物排放量,将各项减排指标分解到个人。并通过广泛宣传,使员工树立防污治污意识。所属TDI厂通过实施冷凝液改造回收项目,将冷凝液全部回收到冷凝液罐,降低废水排放量。他们改造原有工艺水系统,用排放的有机废水代替所需工艺水,在每小时节约2吨新鲜工艺水的同时,减少2吨有机废水排放。PVC厂通过实施聚合干燥楼前离心母液池增加管线改造项目,每年减排废水约2.8万吨。该厂1~9月份与计划排放量相比,减排废水41%。

    在节能减排中,该公司通过在废水排放总口安装废水在线监测装置,在各工房废水池入口处采取活性炭过滤等措施,降低废水中COD含量,并在卸液氯槽车增设冷凝液收集槽,合理利用冷凝液,减少排放量。他们还强化“三废”排放日常监测力度,建立了环保日报、月报制度,推动节能减排工作持续开展,使吨产品成本有了较大下降。

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